絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個(gè):
①印刷適應(yīng)性強(qiáng)平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進(jìn)行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進(jìn)行印刷。另一方面,絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷,還可以在軟物上印刷,不受承印物的質(zhì)地限制。以美國化妝品的外包裝材料為例,不干膠薄膜標(biāo)簽占35%,直接絲網(wǎng)印刷占30%,不干膠紙標(biāo)簽占11%,模內(nèi)薄膜標(biāo)簽占11%??梢姡桓赡z標(biāo)簽在其外包裝材料市場中占了46%。
②墨層厚實(shí),立體感強(qiáng),質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米,凹印為12微米左右,柔性版()印刷的墨層厚度為10微米,而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度,一般可達(dá)30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷,墨層厚度可至1000微米。
用發(fā)泡油墨印制盲文點(diǎn)宇,發(fā)泡后墨層厚度可達(dá)300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚,印刷品質(zhì)感豐富,立體感強(qiáng),這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷,還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。
移印圖案要每次都印在產(chǎn)品的同一位置上,須制作的配套夾具,固定工件不讓其移動(dòng),夾具的材質(zhì)有多種:原子灰,鋁材,電木等材料,以不劃傷產(chǎn)品而又能很好的固定住為準(zhǔn)。
壓縮空氣
移印機(jī)內(nèi)部大部分的都是氣動(dòng)元件,需要壓縮空氣作為驅(qū)動(dòng)源。
膠頭的型號(hào)
膠頭應(yīng)該具備良好的吸墨性和脫墨性,良好的回彈性、耐疲勞、耐溶劑等性能。膠頭的大小、形狀、軟硬要對照供應(yīng)商提供的圖表或?qū)嵨?span style="line-height:1.5;text-indent:2em;">型號(hào)作出選擇,爾后根據(jù)實(shí)際使用的情況和壽命確定一種型號(hào)規(guī)格。
膠頭與承印物的接觸變形要盡量小,其直徑比字案大約3mm。如印版細(xì)線條多,膠頭應(yīng)相對選軟些。膠頭與承印物的擠壓深度不得超過膠頭高度的1/3,否則膠頭易損傷,墨案變形模糊。新購的膠頭表面有一層脫模劑,使用前應(yīng)用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈。
鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細(xì)的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。當(dāng)暫停操作時(shí),按“空行”鍵,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風(fēng)干。移印過程中,要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當(dāng)粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時(shí)操縱一臺(tái)機(jī)器,避免發(fā)生事故。
轉(zhuǎn)墨色淡、露地
主要是油墨選擇與使用不當(dāng)造成的,油墨不要太稀工有濃色漿加入。
印跡邊緣糙糊
檢查刮的刀是否鋒利或有缺口,油墨是否過稀,膠頭、鋼版是否有磨損等。
夾具的設(shè)計(jì)
應(yīng)根據(jù)承印物的形狀,設(shè)計(jì)制作一個(gè)夾具,穩(wěn)當(dāng)夾牢承印物,保證印刷精度以及印刷過程中的重復(fù)性,取放操作的方便簡捷及安全性。對于數(shù)量多的印品,為了提高工作效率,可設(shè)計(jì)傳送帶式結(jié)構(gòu)。
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